시트 금속 (금속판 ;; SheetMetal), 처리 기술은 완전히 지금까지 규정되지 않았습니다. 외국 전문적 잡지에서 정의에 따르면, 그것은 다음과 같이 규정될 수 있습니다 : 차체), 기타 등등과 같이 형성되면서, 박판 금속은 잇대면서, 리벳을 박으면서, 접으면서, / 절단 / 컴파운딩을 펀칭하면서, 시어링을 포함하여 박판 금속을 위한 포괄적 냉간 가공 공정을 (보통 6 이하 밀리미터) 있습니다. 그것의 주목할 만한 특징은 동일 부분의 두께가 일관된다는 것입니다.
박판 금속은 경량의 특성, 고강도, 전도성 (자기 차폐를 위해 사용될 수 있는 ), 저비용과 좋은 대량 생산 성능을 가집니다. 그것은 넓게 전자 용품, 통신, 자동차 산업, 의학 장비와 다른 분야에서 사용되었습니다. 예를 들면, 중요한 구성 요소가 컴퓨터 샤시, 휴대전화, MP3, 박판 금속에 있습니다.
점점 더 광범위하게 되는 박판 금속의 적용과 함께, 시트 금속 부품류의 디자인은 제품 개발 프로세스의 매우 주요 부분이 되었습니다. 기계 공학자들은 시트 금속 부분의 디자인 기능에 정통하여야 합니다, 계획된 박판 금속이 또한 제품 기능과 외모를 위한 요구조건을 충족시킬 뿐만 아니라, 할 수 있도록 스탬핑의 제조가 단순하고 저비용을 죽습니다.
위에서 말한 이유를 기반으로, 체계적으로 시트 금속 부분의 구조 설계에 대한 데이터를 분류하는 것은 매우 필요하고 그것이 빠른 추가 스크린을 사용자들에 영향을 미칠 것이라고 내가 믿습니다.
구조 설계 지식 I 시트 금속 부분의 :
소위 박판은 두께가 훨씬 그것의 길이와 폭보다 작은 강철판을 언급합니다. 그것의 옆 벤딩저항성은 가난하고 따라서 그것이 측면의 벤딩 하중 하에 임시로 적당하지 않습니다. 박판은 그것의 물질의 관점에서 금속이지만, 그러나 그것의 특별한 기하학적 모양과 작은 두께 때문에, 가는 플레이트 성분의 처리 기술이 그것의 특수성을 가지고 있습니다. 3개 종류의 처리가 있습니다
가는 플레이트 성분과 관련된 기술 :
(1) 블랭킹 : 그것은 시어링과 블랭킹을 포함합니다.
(2) 형성되는 것 : 그것은 벤딩, 접고 컬링과 깊은 그림을 포함합니다.
(3) 연결 : 그것은 용접, 접착하는 것, 기타 등등을 포함합니다. 가는 플레이트 성분의 구조 설계는 주로 요구조건을 고려할 것입니다고
처리 기술의 특성.
게다가 성분의 배치 사이즈에 유의하세요.
박판이 하기 장점을 가지기 때문에 박판 요소들은 넓게 사용됩니다 :
(1) . 그것은 변형되기 쉽습니다. 이런 방식으로, 부품의 물가는 단순 프로세스 기술에 의해 제조될 수 있습니다.
(2) 가는 플레이트 성분은 중량에 가볍습니다.
(3) 처리량은 작습니다. 시트의 높은 표면 품질과 두께 방향에서 작은 치수 허용차 때문에, 시트는 처리될 필요가 없습니다.
(4) 그것은 잘리고 용접되기 쉽고, 크고 복합 성분을 생산할 수 있습니다.
(5) 형태는 자동 처리를 위해 표준화됩니다.
