CNC 공작 기계의 가공 및 생산에서 가공 기술이 결정된 조건에서 가공 도구 및 절단 매개 변수의 합리적인 선택은 CNC 가공 및 생산의 중요한 연결 고리이며 생산 효율성을 보장하는 중요한 보증입니다CNCy 및 CNC 가공의 표면 처리 품질.Dalian CNC 머시닝 센터에서 일반적으로 사용되는 많은 종류의 도구가 있으며 용도에 따라 윤곽 가공 도구와 구멍 가공 도구로 나눌 수 있습니다.공구를 선택할 때 공구의 직경은 가공할 공작물의 제거량에 맞게 조정되어야 합니다.평면 주변 윤곽의 밀링에는 엔드밀을 사용해야 합니다.평면 밀링용 경질 합금 디스크 밀링 커터;고속 강철 엔드 밀링 커터는 coCNCave 볼록 테이블 가공에 사용됩니다.빈 표면 또는 구멍의 황삭 가공을 위해 톱니 초경합금 옥수수 밀링 커터를 선택해야 합니다.볼 엔드 커터, 환형 밀링 커터, 테이퍼 밀링 커터 및 디스크 밀링 커터는 종종 솔리드 표면 및 가변 각도 프로파일 가공에 사용됩니다.CNC 가공에서 절삭 매개변수의 선택은 가공 효율성과 품질 향상에 직접적인 영향을 미치는 가장 중요한 연결 고리입니다.절단 매개변수를 합리적으로 선택하려면 이론과 실습의 조합이 필요합니다.실제로 실험을 지속적으로 탐색해야만 보다 적절한 절단 매개변수를 더 잘 요약하고 coCNClude할 수 있습니다.
CNC 머시닝 센터 공작 기계의 개발과 가공 공정 요구 사항의 지속적인 개선으로 CNC 가공 방법은 단순한 수동 프로그래밍에서 복잡한 표면 소프트웨어 프로그래밍에 이르기까지 다양하며 절삭 공구에 대한 요구 사항은보다 정확하고 다양합니다.CNC 기술은 기계 기술, 물리적 기술, 전자 기술, 컴퓨터 기술, 네트워크 통신 기술 및 기타 분야를 통합합니다.그것은 advaCNCed 디지털 제어 기술과 전통적인 기계 제조 기술의 조합의 제품입니다.그것은 높은 처리 정확도, 높은 자동화, 낮은 노동 집약도, 높은 생산 효율성, 우수한 경제적 이점 및 높은 수준의 현대 관리의 특성을 가지고 있습니다.효율적이고 정밀한 디지털 절단 기술로서 CNC 가공은 복잡한 항공기 구조 부품을 가공하는 주요 수단이 되었습니다.항공기 구조 부품 가공 작업량의 50% 이상이 CNC 가공으로 완료됩니다.항공 산업의 지속적인 발전으로 항공기의 성능이 지속적으로 향상되고 항공기 구조 부품이 점점 더 커지고 복잡해지며 해당 CNC 가공 장비 및 CNC 가공 기술에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해집니다.
