역할이 공정 단계의 사단에게 주는 것 가공처리하여 정밀 부분에서 놉니다
정밀 부분의 공정 단계의 사단은 절대적이지만, 유연하게 품질 요구 사항, 구조적인 특성과 부품의 생산 지침에 따라 제어되어야 합니다.
1. 가공 품질을 보증합니다. 제조 공정에 있는 제품이 루 기계화될 때, 더 큰 변형을 야기시킬 해임된 금속층은 더 두껍고, 컷팅력과 고정시키는 힘이 더 크게 있고, 절삭 온도가 더 높습니다. 만약 공정 단계가 나눠지지 않고 황삭 가공과 다듬질 절삭이 함께 섞이면, 위에서 말한 이유에 의해 초래된 에러 처리가 회피될 수 없습니다. 공정 단계에 따르면, 황삭 가공에 의해 초래된 에러 처리는 끝나고 부품의 가공 품질을 보증하기 위해, 끝나 세미에 의해 보정될 수 있습니다.
2. 합리적으로 장비를 사용하세요. 거친 다듬질 여유는 크고, 깎임 량이 크고, 대전력, 좋은 강성, 고효율 그러나 낮은 정확도와 공작 기계류가 사용될 수 있습니다. 정밀 기계가공은 기계 공구에 작은 컷팅력과 약간의 파손을 가집니다. 사용 고정밀공작기계. 이것은 장비의 각각 특성에게 가득 찬 재생을 주며, 그것이 또한 정밀 부분의 처리 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라, 정밀 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
3. 제시간에 비어 있는 결점을 발견하는 것은 편리합니다. 구멍, 모래 함유와 캐스팅의 불충분한 허용과 같은 비어 있는 것의 다양한 결점이 더 나은 처리와 소모를 회피하기 위해, 적시 수리 또는 폐기를 용이하게 하기 위해 황삭 가공 뒤에 발견될 수 있습니다.
4. 열처리 프로세스를 배열하는 것은 편리합니다. 예를 들면, 황삭 가공 뒤에, 응력 제거 열 처리는 일반적으로 내부 응력을 제거하도록 준비됩니다. 급랭과 같은 최종적인 열처리는 끝나기 전에 배열될 것이고 그것의 변형이 끝남으로써 제거될 수 있습니다.
정밀 부분의 가공 품질이 높지 않을 때, 제조 공정에 있는 제품의 강성은 좋고, 공백의 정밀이 높고, 다듬질 여유가 작고, 생산 과정이 크지 않아서 공정 단계를 나누기 위한 어떤 필요가 없습니다. 좋은 강성과 무거운 제조 공정에 있는 제품을 위해, 클램핑과 교통이 시간이 걸리기 때문에, 모두 황삭 가공과 마감은 한 클램핑에 보통 완료됩니다. 공정 단계로 나뉘어지지 않는 제조 공정에 있는 제품을 위해, 하기 위해 황삭 가공 뒤에, 가공 품질에 황삭 가공 동안 다양한 변형의 영향력을 감소시키고, 클램프 장치를 늦추고 한동안 그것을 유지하기 위해 제조 공정에 있는 제품은 완전히 변형된 후, 가열되는 것 뒤에 더 덜 사용하고, re 클램프 고정시키는 힘과 처리를 완료합니다.
